根據(jù)應(yīng)用單位原料磨系統(tǒng)的特點(diǎn),這種軸封結(jié)構(gòu)存在很大缺陷:(1)泵的后護(hù)板孔過(guò)小,基本將后護(hù)板與機(jī)封箱處的軸封區(qū)域封閉起來(lái),使" />
渣漿泵的常規(guī)機(jī)封結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題:
根據(jù)應(yīng)用單位原料磨系統(tǒng)的特點(diǎn),這種軸封結(jié)構(gòu)存在很大缺陷:(1)泵的后護(hù)板孔過(guò)小,基本將后護(hù)板與機(jī)封箱處的軸封區(qū)域封閉起來(lái),使之成為“死角”,而漿體濃度過(guò)大,流動(dòng)性較差,再加之漿體溫度高,故造成機(jī)封處積留較多固體物,同時(shí)摩擦副熱量散發(fā)不暢,影響機(jī)封的正常運(yùn)行,使機(jī)封較早失效;(2)之前所說(shuō)問(wèn)題的解決方案為只能是在基礎(chǔ)上加大泵的后護(hù)板孔徑,消除“死角”,但同時(shí)又產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題:后護(hù)板孔徑加大后,由于葉輪的背葉片徑向尺寸較長(zhǎng),料漿會(huì)在葉輪背葉片的攪動(dòng)作用下直接沖刷到機(jī)封箱的內(nèi)壁,使機(jī)封箱很快被磨損,直至磨穿;(3)機(jī)封本身結(jié)構(gòu)問(wèn)題。常規(guī)機(jī)封對(duì)于一般工況(如常溫、低濃度等)尚能適應(yīng),但對(duì)于鋁廠(chǎng)原料磨系統(tǒng)則不適用,因?yàn)槌R?guī)機(jī)封的彈簧位于動(dòng)環(huán)上,在高溫、高濃度、易汽蝕的工況下,渣漿泵的振動(dòng)比較劇烈,受此影響,機(jī)封、尤其是動(dòng)環(huán)部件的振動(dòng)將非常頻繁和劇烈,極易造成密封圈的失效和摩擦面產(chǎn)生縫隙,從而造成彈簧處和機(jī)封內(nèi)部進(jìn)漿,導(dǎo)致機(jī)封報(bào)廢,軸封失效。
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