在泵選型合理，渣漿泵工況點(diǎn)由工藝參數(shù)、泵位置、管路位置走向等決定。在上述條件不能改變時(shí)，經(jīng)調(diào)節(jié)閘門(mén)改變管路阻力，調(diào)整葉輪和改變轉(zhuǎn)速葉輪與護(hù)板之問(wèn)的問(wèn)隙改變泵的特性曲線。上述均可使渣漿泵在高效區(qū)問(wèn)內(nèi)運(yùn)行，以滿足工藝上的要求。例如要滿足壓濾機(jī)0.8MPa的入料壓力就要使不同型號(hào)泵的電流達(dá)到規(guī)定值。若要滿足旋流器入料壓力就要調(diào)節(jié)變頻器改變轉(zhuǎn)速以滿足其壓力參數(shù)。對(duì)大功率壓濾機(jī)入料泵因振動(dòng)過(guò)大也采取改變?nèi)~輪直徑調(diào)整泵的特性。
現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于泵的調(diào)整效果最終反應(yīng)在某些參數(shù)上面。比如電流、壓力、液位、溫度等等，其參數(shù)都是滿足各工藝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值，并決定泵的運(yùn)行狀態(tài)以保證各渣漿泵在曲線內(nèi)的高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行，可達(dá)到降低電耗多排料的目的。通過(guò)對(duì)操作方式、工藝環(huán)節(jié)、結(jié)構(gòu)以及軸向密封方式等改進(jìn)，可延長(zhǎng)單臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。末煤系統(tǒng)可延長(zhǎng)有效開(kāi)車時(shí)問(wèn)，顯著提高該廠經(jīng)濟(jì)效益，按商品煤降灰幅度提升2個(gè)百分點(diǎn)，每批商品煤可增收60萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。
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